夾膠玻璃-夾膠玻璃廠-恒業(yè)玻璃加工：

玻璃原料

玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網絡的氧化物、中間體氧化物和網絡外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產工藝

主要包括：①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，夾膠玻璃安裝，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

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玻璃發(fā)展歷史

世界公認較早的玻璃制造者為古埃及人。玻璃的出現與使用在人類的生活里已有四千多年的歷史，從4000年前的美索不達米亞和古埃及的遺跡里，都曾有小玻璃珠的出土。

公元12世紀，出現了商品玻璃，并開始成為工業(yè)材料。18世紀，為適應制望遠鏡的需要，制出光學玻璃。1874年，比利時首*先制出平板玻璃。1906年，美國制出平板玻璃引上機，此后，隨著玻璃生產的工業(yè)化和規(guī)?；?，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世?，F代，玻璃已成為日常生活、生產和科學技術領域的重要材料。

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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法

雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠

合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán)，合片前的丁基密封膠的涂敷，決定著中空玻璃制品的綜合質量。因此，制作時應嚴格控制生產工藝，杜絕漏涂、斷膠現象和對封口的疏忽，決不準存在漏氣的隱患，夾膠玻璃加工，把好密封的一關。合片后涂第二道密封膠時，按生產廠家規(guī)定進行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準確，避免欠膠和多膠現象，圓滿完成雙道中空玻璃制作的較后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙，會引起氣漏，同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時間后，受環(huán)境溫度變化、日曬及風壓的作用，密封膠會造成裂紋（即使極小的裂紋存在），水氣就有可能會慢慢地進入膠層內，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。

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